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This is the free Material Data Center Datasheet of Orgalloy® RS 6000 NAT - PA6... - ARKEMA

Material Data Center offers the following functions for Orgalloy® RS 6000 NAT:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
Orgalloy® RS 6000 NAT resin is a polyamide 6 alloy designed for injection molding. This natural grade offers an outstanding dimensional stability, chemical resistance to automotive fluids and is ideal for the realization of complex parts.

Main applications:
  • Automotive tube clamping
  • Ablation plate for miniature circuit breaker
  • Electric connectors
  • Sport parts


Packaging:
This grade is delivered dried in sealed packaging (25kg bags) ready to be processed.

Shelf life:
Two years from the date of delivery. For any use above this limit, please refer to our technical services.
Caratteristiche Fisichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 8 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 235 / * °C -
Carico 2.16 / * kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 0.7 / * % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 0.9 / * % ISO 294-4, 2577
Proprietà Meccanichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2280 / 2030 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 55 / 47 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 4 / 6 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura 14 / 21 % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1h * / 2030 MPa ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h * / 870 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 61 / 67 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C 59 / 59 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 7 / 8 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 5 / 5 kJ/m² ISO 179/1eA
Durezza Shore D 73 / * - ISO 7619-1
Proprietà Termichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 71 / * °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 130 / * °C ISO 75-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B 150 / * °C ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 93 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 133 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 / * mm -
Reazione al fuoco a spessore h HB / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 3.2 / * mm -
Proprietà Elettrichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz - / 3 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz - / 3 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz - / 620 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz - / 250 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica - / >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale * / >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica 38 / 38 kV/mm IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali * / 600 - IEC 60112
Altre Proprietàsecco/condUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 6.6 / * % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 2.2 / * % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1030 / 1030 kg/m³ ISO 1183
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Orgalloy® RS 6000 NAT, PA6..., ARKEMA
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Orgalloy® RS 6000 NAT, PA6..., ARKEMA
Modulo dinamico a taglio-temperatura , Orgalloy® RS 6000 NAT (Secco), PA6..., ARKEMA
Sforzi-deformazione , Orgalloy® RS 6000 NAT (Secco), PA6..., ARKEMA
Modulo secante-deformazione , Orgalloy® RS 6000 NAT (Secco), PA6..., ARKEMA
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Orgalloy® RS 6000 NAT (cond.), PA6..., ARKEMA
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Orgalloy® RS 6000 NAT (cond.), PA6..., ARKEMA
Curva di scorrimento 23°C, Orgalloy® RS 6000 NAT (cond.), PA6..., ARKEMA
Volume specifico-temperatura (pvT) , Orgalloy® RS 6000 NAT, PA6..., ARKEMA
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet, Colore naturale
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile alla luce, Stabilizzato o stabile al calore
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
Processing conditions:
- Drying time (only necessary for bags opened for more than two hours): 4-8 hours at 80°C
- Injection temperature (min-recommended-max): 260-270-280°C 
- Mould temperature (min-max): 20-60°C 
Disclaimer
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